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液压系统毛刺存在的影响及危害

发布时间:2022-01-15 | 标签:液压系统

液压系统中毛刺的存在,将影响到以下方面:

1.使零件的加工和测量基准不准确。

2.影响零件的配合精度和装配精度,如装不进,接触不良,产生导向误差等,特别是自动装配工序中的组装性。

3.在加工或使用过程中,毛刺会对操作者或使用者造成伤害事故(刺伤或刮伤)

4.影响配合界面的密封性,造成內泄。

5.影响摩擦磨损和表面润滑特性。

6.对于热处理零件,毛刺易造成应力集中而使零件开裂。

7.影响液压元件的动作敏感特性。

8.影响零件的表面疲劳强度和耐腐蚀性能。

9.毛刺的脱落,会引起零件间的磨损和运动精度的下降。

10.可能引起绝缘障碍,造成电器控制系统短路。

11.影响外表美观。

泵、阀类零件在加工中产生的主要毛刺:

.一般高压齿轮泵的中间体为铸铝ZL材料,塑性、可加工性能良好,在切削加工中易生成各种毛刺。

.齿轮泵轴套毛刺。轴套为铝合金,强度较铸铝稍高,塑性良好,易于加工,造成其毛刺的主要加工工序为端铣平面、立铣刀铣密封槽,三面刃铣刀高压槽和旋风铣外圆。难去除的毛刺是三面刃铣刀铣高压槽时产生的槽端毛刺。它若去除不净,则在齿轮泵工作时易于脱落,造成齿轮泵磨损和损坏,立铣刀高压密封槽时易在槽边形成较大毛刺。

.齿轮轴毛刺。一般齿轮轴材料为20CrMnTi,强度高,韧性好,精滚齿。剃齿、珩磨齿等工序完成。在滚齿和剃齿过程中易形成沿轴向生长的大而厚的翻卷毛刺,难以去除。

.多路阀壳体毛刺,该阀体材料为铸铁,硬而塑性差,生成的毛刺主要有25主阀孔孔口和与内槽交界处沿轴向的毛刺。

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